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变频器出现问题解决方法有哪些?

由于使用方法不当或设置环境不合理,很容易引起变频器误动作和故障,或达不到预期的运行效果。为了在问题发生之前预防问题,特别重要的是事先仔细分析故障原因。郑州变频器维修给大家说下预防要点
 
 
 
1.变频器本身的故障自诊断与预防功能
 
1.老式晶体管逆变器具有以下缺点:容易跳闸,不容易重启以及过载能力低。由于IGBT和CPU的飞速发展,已经为逆变器增加了完善的自诊断和故障预防功能,大大提高了逆变器的可靠性。
 
2.如果在矢量控制变频器中使用“全区域自动转矩补偿功能”,则可以很好地克服诸如“启动转矩不足”和“由于环境条件变化而导致输出降低”之类的故障原因。该功能使用变频器内部的微型计算机的高速计算来计算当前时刻所需的转矩,并快速校正和补偿输出电压,以抵消由于外部条件的变化而导致的逆变器输出转矩的变化。
 
 3.另外,由于变频器的软件开发更加完整,可以预先在变频器中设置各种故障预防措施,解决故障后仍可以继续运行,例如:重新启动变频器。自由停车期间的电机。开始自动重置内部故障并保持连续运行。当负载扭矩太大时,可以自动调整操作曲线,并可以检测到机械系统的异常扭矩。
 
二、主回路常见故障分析主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。
 
其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10℃,寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时,通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况,当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5MΩ以下时,应考虑更换电解电容器。
 
三、主回路典型故障分析:
故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。***先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。***先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W, 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。进口泵阀门 工业洗衣机



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