变频器就像人一样，如果变频器保养得当，它将不会失败。 我们必须反思失败的原因，并采取措施防止失败。 在使用逆变器的过程中，使设备实现零故障是郑州变频器维修工作人员追求的目标。
变频器维护与疾病救助相同。 要着重预防，要善于“预防疾病”。 应当进行逆变器维护，以避免故障并实现逆变器的零故障。 零故障是维修从业人员追求的***高境界。
变频器的零故障并不意味着设备没有故障，而是变频器在生产期间不会发生故障，维护技术人员使用技术手段消除了非生产期间处于萌芽状态的变频器故障。 。
例如，电梯在运行过程中不会发生故障； 另一个例子是关键生产线，由于故障，该生产线将长时间停止生产，这将造成巨大的损失。 因此，对于这种类型的逆变器，有必要在非生产时间内对其进行大修，以消除隐患并确保零故障。
如何实现变频器的零故障
为了实现变频器的零故障，可以从以下五个方面着手：
①找出潜在的故障并加以解决
为了找出逆变器的潜在故障，需要精通逆变器的技术人员知道逆变器何时何地出现问题。如果拉丝工厂中有20台逆变器，所有逆变器的使用寿命均达到10年，并且其中3台由于风扇损坏而无法正常运行，则可以判断为另外17台风扇逆变器已经达到使用寿命。需要提前更换它以消除潜在的故障。
②通过培训，提高操作人员和维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少因人为错误而导致的故障
③改进设计以从源头上控制故障的发生
通过修改安装和设计，可以消除某些故障。对此类故障进行分析和总结，提出解决方案，采取合理措施，从源头进行控制，可以达到免维护的效果。
④ 加强预防和预测性维护
加强对设备进行点检，通过点检提前发现设备的潜在故障，如定期对设备箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将变频器隐患消除在萌芽状态。
如今工业物联网技术（IIOT）发展迅速，预测性维护得以实现，它比预防性维护更高级，因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。
我们的目标不是在组件仍处于良好状态时过早更换组件，而是在确实需要时对其进行维修。
采用先进的技术手段，对变频器的状态进行监控，针对变频器的劣化程度，在故障发生前及时进行预防性维护，排除故障隐患，恢复变频器的状态。
⑤通过改进管理提高变频器的维护水平
逆变器管理的核心是实现生产经营目标，提高逆变器整体效率，追求生命周期成本节约。根据公司变频器的特点，制定符合公司实际情况的变频器管理系统，以提高公司变频器的维护水平。例如，对于不同的逆变器，是采用后维护模式还是预防性维护模式，或者制定符合企业实际情况的现场检查模式等。
