1. 过流
过流是变频器报警***常见的现象。
1.1 现象
（1）重新启动时，一旦速度增加，它就会跳闸。这是一种非常严重的过流现象。主要原因有：负载短路、机械部件卡死；逆变模块损坏；电机转矩太小。
（2）接通电源时会跳转。一般这种现象是无法复位的。主要原因有：模块坏，驱动电路坏，电流检测电路坏。
(3) 重新启动时不立即跳闸，而是加速时跳闸。主要原因有：加速时间设置太短，电流上限设置太小，转矩补偿（V/F）设置高。
1.2 例子
（1）LG-IS3-43.7kW逆变器一启动，将跳至“ OC”。
app变频器维修：打开机盖没有发现烧坏的迹象。 IGBT（7MBR25NF-120）的在线测量基本判断没有问题。为了进一步判断问题，将IGBT拆下后，对7个大功率晶体管进行通断测量。出色地。在测量上半桥的驱动电路时，发现其中一条路径与另外两条路径存在明显差异。经过仔细检查，发现光耦A3120的输出脚与电源负极短路。更换后，三个路径基本一致。当模块安装并通电时，一切正常。
(2) BELTRO-VERT2.2kW逆变器上电会跳“OC”，不能复位。
分析与维修： ***先检查逆变模块，没有发现问题。其次，检查驱动电路，无异常现象。估计问题不在这部分。可能是过流信号处理的部分。拆下电路传感器并通电后，显示一切正常。因此，认为传感器损坏。找一个新的。加载后测试，一切正常。
2. 超压
过压报警一般在机器停机时发生。主要原因是减速时间太短或制动电阻和制动单元有问题。
2.1 例子
台安N2系列3.7kW逆变器停机时跳“OU”。
分析与维修： 维修本机前，***先要了解“OU”报警的原因。这是因为变频器在减速时，电机转子绕组切割旋转磁场的速度增大，转子的电动势和电流增大。电机处于发电状态。反馈能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高。因此，应重点检查制动电路和测量放电电阻。测量制动管（ET191）时，发现已损坏。更换后，上电后迅速停机。
3. 欠压
欠压也是我们在使用中经常遇到的问题。主要是由于主回路电压过低（220V系列低于200V，380V系列低于400V），主要原因：整流桥某回路损坏或晶闸管三回路不正常工作可能引起出现欠压故障，主回路接触器损坏，导致直流母线失压 3.1 示例
(1) CT18.5kW逆变器上电跳“Uu”。
分析维修：经检查本逆变器整流桥充电电阻良好，但上电后未听到接触器动作，这是因为本逆变器的充电电路没有使用晶闸管而是依靠接触器来完成充电过程中，认为故障可能出在接触器或控制电路和电源上。拆下接触器，24V直流接触器工作正常。然后检查24V直流电源。仔细检查，LM7824稳压管稳定后输出电压。测出齐纳管损坏。找到一个新产品并更换它。
(2) DANFOSSVLT5004变频器，上电显示正常，加载后跳过“DCLINKUNDERVOLT”（直流母线电压低）。
分析与维修：这个逆变器在现象上比较特殊，但是仔细分析一下问题，就不会那么复杂了。逆变器也是通过充电电路和接触器来完成充电过程的，上电时没有发现。任何异常现象估计是加负载时直流电路的压降引起的，直流电路的电压
cuit经整流桥全波整流，平滑后由电容提供。因此，应检查整流桥，通过测量找到。整流桥一个桥臂开路，更换新产品后问题解决。
4. 过热
过热也是一个比较常见的故障。主要原因有：周围温度过高、风扇堵塞、温度传感器性能差、电机过热。
4.1 例子
ABBACS50022kW逆变器客户反映，运行约半小时后跳“OH”。
分析与维修：由于故障是在运行一段时间后出现的，温度传感器损坏的可能性不大。也许逆变器的温度确实过高。通电后发现风扇转动缓慢，防护罩内塞了很多棉絮（因为逆变器是用在纺织行业的），清洗干净后风扇运转良好，运行几个小时后故障不再跳。
5. 不平衡输出
输出不平衡一般表现为电机抖动、速度不稳定。主要原因有：模块坏、驱动电路坏、电抗器坏等。
5.1 例子
一台富士G9S11KW逆变器，输出电压差100V左右。
分析与维修： 开机在线检查逆变模块（6MBI50N-120），未发现问题，6路驱动电路测量未发现故障。卸下模块后，测量发现路桥大功率晶体管无法正常导通和关断，模块已损坏，确认驱动电路无故障后，更换新产品后一切正常。
