随着微电子和电力电子技术以及异步电机控制理论的发展，推动了变频器技术的创新，交流变频调速装置替代直流调速装置已成为必然趋势。 由于逆变器销量不断扩大，量产化，价格不断走低，同容量的交流逆变器和直流调速器的价格已经逼近，在部分生产机械上采用变频调速成为标志。 升级这些机器。 因此，了解其工作原理和常见的郑州变频器维修公司的维护是必不可少的。
一、变频器常见故障诊断与处理
1、参数设置故障。变频器在使用过程中能否满足驱动系统的要求。变频器的参数设置非常重要。如果参数设置不正确，逆变器将发生故障。正常工作。一旦出现参数设置故障，变频器将无法正常运行。一般可以根据说明书修改参数。如果以上都不行，***好将所有参数恢复到出厂值，然后按照以上步骤重新设置。每个公司的逆变器的参数恢复方法是不同的。
2、过压故障逆变器的过压集中在直流母线的支路电压上。一般情况下，逆变器的直流功率为三相全波整流后的平均值。如果用380V线电压计算，平均直流电压Ud=1.35U线=513V。当发生过电压时，直流母线的储能电容器将被充电。当电压达到760V左右时，逆变器过压保护动作。因此，逆变器具有正常的工作电压范围。当电压超过这个范围时，很可能会损坏逆变器。常见的过电压有两种：
2.1 输入交流电源过电压。这种情况意味着输入电压超出正常范围。它通常发生在节假日负载较轻，电压升高或降低，线路发生故障时。这时***好断开电源，检查处理。
2.2 发电型过电压。这种情况出现的概率很高，主要是因为电机的同步转速高于实际转速，使电机处于发电状态，而变频器没有配备制动单元。有两种情况会导致此故障。
(1) 变频器驱动大惯量负载时，减速时间设置的比较小。在减速过程中，变频器的输出速度比较快，负载通过自身的电阻减速比较慢，使负载带动电机转速。变频器输出的频率对应的速度较高。电机处于发电状态，逆变器无能量回馈单元。因此，逆变器的直流支路电压升高，超过保护值而发生故障。处理此类故障可增加再生制动单元，或修改逆变器参数，将逆变器减速时间设置得更长。
(2) 多台电动机驱动同一个负载时也可能出现此故障，主要是由于负载分配不均（主次分配问题）。
以两台电机驱动负载为例，当一台电机的实际转速大于另一台电机的同步转速时，转速较高的电机相当于原动机，转速较低的电机为在发电状态，造成故障。这种机器经常出现在压榨部和线材部，加工过程中需要进行负荷分配控制。造纸机传动调速链支路中变频器的特性可调较软。
