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变频器维修的基本知识你知道吗?

01变频器维修静态测试
 
1.测试整流电路
 
找到结果,就可以判断电路已经异常了。 A、到逆变器内部直流电源的P、N端,将万用表调到电阻X10,红色表杆接P,黑色表杆分别接R和S。 ,T,正常情况下有几十欧姆的阻值,基本平衡。反之,黑色表杆接P端,红色表杆依次接R、S、T,有接近无穷大的阻值。将红色仪表棒连接到 N 端子,重复上述步骤,您应该得到相同的结果。如果与电阻值存在三相不平衡,则说明整流桥有故障。 B、红色表杆接P端时,阻值为无穷大,可断定整流桥有故障或启动电阻有故障。
 
2. 测试逆变电路
 
将红色仪表杆连接到 P 端子,将黑色仪表杆分别连接到 U、V 和 W。应有几十欧姆的阻值,各相阻值基本相同,反相应无穷大。将黑表贴在N端,重复以上步骤,结果相同,否则可判断逆变模块故障。
 
02
动态测试
 
静态测试结果正常后,即可进行动态测试,即开机测试机器。上电前后必须注意以下几点:
 
1、通电前,确认输入电压是否有误。 220V级逆变器接380V电源会引起爆炸(炸电容、压敏电阻、模块等);
 
2、检查逆变器的连接器是否正确连接,连接是否松动。连接异常有时会导致逆变器出现故障,严重的可能会发生爆炸;
 
3、检测上电后的故障显示内容,初步判断故障及原因;
 
4、若无故障显示,***先检查参数是否异常,复位参数后,空载(未接电机)启动逆变器,测试U、V、W三相输出电压值.如有缺相、三相不平衡等,模块或驱动板故障;
 
5、当输出电压正常(无缺相,三相平衡)时,负载测试尽量采用满载测试。
03
变频器故障判断
 
 
1、整流模块损坏
 
它通常是由电网电压或内部短路引起的。排除内部短路后,更换整流桥。现场处理故障时,检查用户的电网情况,如电网电压,是否有电焊机等污染电网的设备。
 
2、逆变模块损坏
 
它通常是由电机或电缆损坏和驱动电路故障引起的。修复驱动电路,测试驱动波形良好后,更换模块。现场服务更换驱动板后,注意检查电机和连接电缆。确认无故障后,即可运行逆变器。
 
3、开机无显示
 
通常是开关电源损坏或软充电电路损坏,使直流电路无直流电。如启动电阻损坏,操作面板损坏等。
 
4.显示过压或欠压
 
通常由输入缺相、电路老化和电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路和检测点,更换损坏的器件。
 
5.显示过流或对地短路
 
通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。
 
6、电源和驱动板开始显示过流
 
它通常是由于驱动电路或逆变器模块损坏引起的。
 
7、空载输出电压正常,加载后显示过载或过流
 
通常是由于参数设置不当、驱动电路老化、模块损坏等原因造成的。


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